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合金钢轴锻件厂家电话来电咨询「重工锻造」

发布时间:2022-09-07 17:43:00        作者:重工锻造

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视频作者:定襄县重工锻造有限公司








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锻件经热处理后,炉内会出现过热现象。可采用从过热风冷到熄火(约500-550℃)的温度,然后立即将锻件加热到规定的退火温度。如果锻件在锻造厂过热,可以使用正确的规格对其进行正火或再退火以细化晶粒。一次正火可用于过热较小的锻件,两次正火可用于较大的锻件(AC3+50-70℃)。对于过热严重的锻件,可采用二次正火,即AC3+100-150℃AC3+30-50℃。防止过热尤为重要,这就要求选择合适的加热温度和加热保温时间,严格正确执行加热规范。




齿轮锻件是通常是用链条齿条来传动的,齿轮是通过互相啮合来传动的。和齿轮相比,链轮锻件有单排双排和多排的。所有其它常规的中低碳钢和中低合金钢锻件,锻后必须垫起空冷。目的是使其冷却均匀组织均匀和性能均匀,防止晶粒长大和出现混晶,便于书写标识。黑色金属锻件入炉热处理前的表面温度不能小于50℃,防止出现白点。




大型锻件(如扎辊电站转子等)在生产和使用过程中往往发生断裂。断裂的形式有横断纵裂置裂脱肩和龟裂等。那么,锻件究竟为什么产生断裂呢?众所周知,材料的断裂只有在垂直于破断面上的应力超过材料的破断强度时才能发生。实践证明,对于单包浇注而言,钢锭越大越严重。为了查找根本原因,对该上封头进行了检测.上封头外侧碳的质量分数严重超标,致使强度过高冲击不合格,这是导致EPR压力容器驱动管座出现焊接裂纹的主要原因。





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