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环锻件白点生成温度。生产实践和研究结果表明，白点的产生温度不高于150-200℃。20℃附近产生白点的概率大。在200℃以上的温度下，氢原子的迁移性更强。不能引起足够程度的聚集，所以不可能产生白点。在50-100℃的低温下，氢原子的流动性太差，很难形成高度聚集，所以不能形成白点。应该说接近或接近室温的低温环境有利于白点的产生。经验表明，钢中氢含量越高，环形锻件内应力越大，白点形成温度越高。对于含氢量低但内部多应力集中大的大型环形锻件，应特别注意低温脆性对白点形成的促进作用。

不锈钢锻件冷锻或冷挤压的件应尽量采用轴对称形状，以成形过程中金属的均匀流动；不锈钢锻件冷锻直接成形后，应根据件图确定未经加工的冷锻的形状尺寸位置和技术要求；冷模不锈钢锻件的设计要点如下根据件图设计了不锈钢冷锻图，为不锈钢锻件的制造工艺模具设计和检验提供了主要依据。根据设计特点，可分为冷挤压件和冷模不锈钢锻件。

碳钢齿轮锻件厂家电话相关知识

由于尺寸大和重量大，大型锻件必须由大型钢锭直接锻成。众所周知,大型钢锭中的偏析疏松缩孔非金属夹杂物和各种组织不均匀性非常严重，气体含量也比较高，而且这些很难在随后的锻造过程中去除。所以，在大型锻件中往往存在着显著的也学成分不均匀性多种多样的组织过高的有害气体含量。从而使得大型锻件的热处理过程往往十分复杂费时和昂贵。因而，必须小心翼翼地进行。

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大型锻件的生产过程包括炼钢铸锭锻造热处理和粗加工等环节，不但工序多周期长，而且每一环节的执行情况都会对大型锻件的性能质量产生重大影响。所以，对于从事大型锻件热处理工作的人，必须具体地了解每一大型锻件的前期工序的执行情况及其对热处理过程所造成的影响,有时甚至要根据前期工序的执行结果来修正（或安排）后继的热处理工艺。此外，还有大型锻件在力学性能上的方向性，工件表层与心部组织性能上的巨大差异等，也都是由于其尺寸大重量大所引起的。